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眾所周知，物料(liao)的(de)(de)冷卻結晶是醫藥(yao)，化工、食品等行業十分重(zhong)要的(de)(de)單元操作，結晶的(de)(de)好壞、直接(jie)影響產品的(de)(de)產量(liang)和質量(liang)。

 目前我(wo)國用得最多(duo)的是釜式結晶機，這種(zhong)結晶機存在諸多(duo)缺點:

1、由于夾套冷卻(que)，結(jie)(jie)晶首(shou)先從釜(fu)壁(bi)開始，使得(de)晶狀物首(shou)先結(jie)(jie)在(zai)(zai)釜(fu)壁(bi)，嚴重時可在(zai)(zai)釜(fu)壁(bi)上形(xing)成厚(hou)(hou)厚(hou)(hou)的晶狀物，大大影(ying)響(xiang)傳(chuan)熱(re)效率，雖(sui)可通過(guo)提(ti)高攪拌(ban)轉(zhuan)(zhuan)速(su)的方(fang)法來(lai)減少釜(fu)壁(bi)上晶狀物結(jie)(jie)壁(bi)的問(wen)題，但在(zai)(zai)很多狀況下結(jie)(jie)晶也受到(dao)攪拌(ban)轉(zhuan)(zhuan)速(su)的限制，攪拌(ban)轉(zhuan)(zhuan)速(su)過(guo)快(kuai)，會(hui)使晶粒(li)粒(li)徑大大降(jiang)低(di)，影(ying)響(xiang)下一(yi)步的過(guo)濾洗滌操作，而對(dui)于希望獲得(de)較大晶粒(li)的場(chang)合(he)，更是(shi)不合(he)適。另(ling)外釜(fu)式攪拌(ban)結(jie)(jie)晶，攪拌(ban)槳(jiang)一(yi)般(ban)難以(yi)做到(dao)刮(gua)壁(bi)攪拌(ban)，這樣就難以(yi)將結(jie)(jie)在(zai)(zai)釜(fu)壁(bi)上的晶粒(li)刮(gua)下，影(ying)響(xiang)傳(chuan)熱(re)效果。

2、普通結晶釜往(wang)往(wang)靠近(jin)外(wai)部冷(leng)卻釜壁結晶效(xiao)果較好，而靠近(jin)釜中心的物料結晶很(hen)慢(man)，引起晶粒不(bu)均勻，整體結晶速度很(hen)慢(man)。

3、對于在釜(fu)內加(jia)入冷卻盤(pan)管的(de)結晶(jing)(jing)釜(fu)，雖可(ke)大(da)大(da)提(ti)高冷卻面積，但由(you)于冷卻盤(pan)管是靜(jing)止(zhi)的(de)，結晶(jing)(jing)時先在靜(jing)止(zhi)盤(pan)管外形成晶(jing)(jing)狀(zhuang)物，嚴重影響(xiang)傳(chuan)熱(re)效(xiao)果。另外加(jia)入盤(pan)管后(hou)會大(da)大(da)影響(xiang)結晶(jing)(jing)釜(fu)的(de)攪(jiao)拌效(xiao)果，刮(gua)壁攪(jiao)拌更是不可(ke)能，在釜(fu)壁上和盤(pan)管上形成較多晶(jing)(jing)狀(zhuang)物后(hou)，傳(chuan)熱(re)效(xiao)果更差，結晶(jing)(jing)料漿不容易順利完全排(pai)出。

4、由于結(jie)晶釜(fu)底(di)部往往為標準橢圓封頭，因而對于物(wu)料(liao)濃度較(jiao)高，結(jie)晶固體較(jiao)多的結(jie)晶釜(fu)，往往排(pai)料(liao)不徹底(di)，部分(fen)結(jie)品固體會殘留(liu)在釜(fu)內排(pai)不出，影響產量和(he)能耗(hao)。

為此，我(wo)公司研制了這款高效(xiao)板片式(shi)結(jie)晶機，很好(hao)的解決了以上問題。

該設備(bei)采用全新(xin)的(de)結(jie)(jie)構和工作原理(li)，它們的(de)主(zhu)要結(jie)(jie)構如下圖所示。在一個臥式長(chang)槽形容器內組合排列(lie)了(le)很(hen)多(duo)空心冷卻(que)(que)(que)板片，中心攪拌(ban)軸從所有的(de)冷卻(que)(que)(que)板片內穿越通過，在每兩(liang)個空心冷卻(que)(que)(que)板片之(zhi)間安(an)裝有阻流(liu)式分隔圓盤和很(hen)多(duo)旋輪推(tui)進刮(gua)壁(bi)式攪拌(ban)裝置，刮(gua)壁(bi)攪拌(ban)使所有的(de)冷卻(que)(que)(que)表(biao)面都起到清壁(bi)作用，使傳(chuan)熱和冷卻(que)(que)(que)效率大大提高。

被結(jie)晶(jing)的物(wu)料從(cong)一(yi)端(duan)進入(ru)，并被遷回(hui)曲折緩慢向(xiang)前推進到另一(yi)端(duan)溢流排出，使物(wu)料和(he)大量的的冷卻表(biao)面(mian)充(chong)分接觸，迅速冷卻，實(shi)現真正(zheng)的快速連續(xu)結(jie)晶(jing)。

根據需要也可(ke)設計成快速(su)分批(pi)結(jie)(jie)晶(jing)(jing)，可(ke)任意控制攪拌轉(zhuan)速(su)和(he)結(jie)(jie)晶(jing)(jing)速(su)度，獲(huo)得理想的(de)(de)晶(jing)(jing)體(ti)粒徑，對于(yu)發汗提純(chun)結(jie)(jie)晶(jing)(jing)的(de)(de)場合，可(ke)通過大量空心板(ban)(ban)片(pian)的(de)(de)快速(su)冷(leng)卻在(zai)所有的(de)(de)空心冷(leng)卻板(ban)(ban)片(pian)之間結(jie)(jie)成晶(jing)(jing)體(ti)，然后(hou)加熱發汗，去除雜質后(hou)最終溶解排出獲(huo)得純(chun)度很高的(de)(de)產品。

1、由(you)于在一個U形(xing)的臥式長槽形(xing)容器內組合排列了(le)大(da)量的空心冷(leng)(leng)卻板片，其冷(leng)(leng)卻面(mian)積(ji)一般是同樣容積(ji)的金式結晶機的5~20倍，冷(leng)(leng)卻面(mian)積(ji)非(fei)常大(da)。

2、結(jie)(jie)晶機內所(suo)有的(de)(de)空(kong)間(jian)間(jian)隔(ge)不遠處(chu)都有冷卻表面(mian)，無(wu)冷卻死角，物料的(de)(de)結(jie)(jie)晶很均勻。

3、所有冷(leng)卻(que)版片的表(biao)面都有清(qing)壁攪拌推(tui)進式刮板，使(shi)物料在(zai)結(jie)(jie)晶過(guo)程(cheng)中的冷(leng)卻(que)效(xiao)率大(da)大(da)提(ti)高(gao)，實現真(zhen)正(zheng)的快速(su)冷(leng)卻(que)結(jie)(jie)晶，使(shi)一(yi)臺(tai)本結(jie)(jie)晶機(ji)可(ke)替(ti)代(dai)十幾臺(tai)甚(shen)至更多的釜式結(jie)(jie)晶機(ji)。

4、實現真正的連續結(jie)晶，由(you)于在結(jie)晶的任何過程中(zhong)始終有(you)刮(gua)警清警作(zuo)用，結(jie)晶機的傳熱系數和冷卻效率可始終維持(chi)不(bu)變(bian)，這是其它結(jie)晶機所不(bu)能做到的。

該設備主要用(yong)(yong)于物料(liao)的結晶提(ti)純，廣泛用(yong)(yong)于精細化(hua)工(gong)、生物化(hua)工(gong)、制藥、食品、礦山、冶金、輕紡、印染等行業。